防爆防腐操作柱BZC8050

防爆防腐操作柱BZC8050外殼采用玻璃纖維增強不飽和聚酯樹脂壓制而成,具有外形美觀,耐腐蝕,抗靜電,耐沖擊及熱穩定性好等優良性能;

隔爆型控制開關具有結構緊湊,可靠性好,體積小,通斷能力強,壽命長,并有多種功能供用戶選取配.防爆按鈕采用超聲波封裝工藝,保證了可靠的結合強度,按鈕的功能可以兩單元自由組合,防爆指示燈采用特殊的 220V-380V設計,交流220V-380V通用; 

外露緊固件均采用不銹鋼,為防掉式設計維修方便。

殼體和蓋的接合面采用迷宮式結構,具有較好的防水,防塵能力(特殊情況可作為三防操作柱使用)。

防爆按鈕,防爆指示燈,防爆開關,儀表等各種元件可根據客戶要求自由組合,可滿足客戶各種現場需要。

防爆按鈕`開關外可加裝防護罩,防止誤操作,安全性更高。

多種開關可選,滿足不同現場對控制單元的各種功能要求。

符合GB3836-2000,IEC60079 標準要求。

可為各規格立式防爆防腐操作柱產品關鍵元件加裝防護罩,提供現場設備運行安全性。

BZC8050防爆防腐操作柱
1　范圍
本企業標準規定BZC8050防爆防腐操作柱（以下簡稱防爆操作柱）的產品分類、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸及貯存等要求。
本企業標準適用于防爆操作柱的設計、制造與檢驗。
防爆操作柱主要適用于爆炸性氣體環境中1區或2區危險區域，為ⅡA、ⅡB、ⅡC類T6組及以下場所，同時適用于可燃性粉塵環境20區、21區、22區場所，在交流50Hz、額定電壓至380V，額定電流至16A的電路中作遠距離控制電磁電器及分斷小容量負載之用，帶指示燈、電流表等還具有顯示指示功能。
2　規范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是*的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是注日期的引用文件，其版本（包括所有的修）適用于本文件。

GB3836.1 -2000 爆炸性氣體環境用電氣設備 第1部分：通用要求
GB3836.2 -2000 爆炸性氣體環境用電氣設備 第2部分：隔爆型“d”
GB3836.3 -2000 爆炸性氣體環境用電氣設備 第3部分：增安型“e”
GB12476.1-2000可燃性粉塵環境用電氣設備 第1部分：用外殼和限制表面溫度保護的電氣設備
第1節：電氣設備的技術要求
JB/T3019-1999戶內、戶外防爆防腐低壓電器
GB4208-2008外殼防護等級（IP代碼）
GB/T13384-2008機電產品包裝通用技術條件
GB14048.1-2006 低壓開關設備和控制設備 第1部分： 總則
GB14048.3-2008 低壓開關設備和控制設備 第3部分：開關、隔離器、隔離開關及熔斷器組合電器
GB14048.5-2008 壓開關設備和控制設備 第 5-1部分：控制電路電器和開關元件 機電式控制電路電器
3　產品分類
3.1　操作柱分類
a）操作柱按操作功能有：按鈕、開關。
b）操作柱按顯示功能有：指示燈顯示、電流表顯示。
3.2　型號含義
BZC8050—A B D K

開關
指示燈
電流表
按鈕
防爆、防塵、防腐操作柱

3.3元件基本參數
控制按鈕 
A□4□□ 
觸點型式 

代號 1 2 3

代號 類型
01 橡套型按鈕頭標志 ○
02 橡套型按鈕頭標志 ┃
03 橡套型按鈕頭標志 ┃┃
內裝控制按鈕
電流表
B□2□/□

電流表比值
內裝電流表
指示燈
D□1□□
額定電壓 ～6.3 ～12 ～24 ～36 ～48 ～110 ～220 ～380
代號 1 2 3 4 5 6 7 8

顏色 紅色 綠色 黃色 白色 藍色
代號 1 2 3 4 5
內裝信號燈
K□5□
單元代號
內裝控制開關

代號 觸點組合型式 代號 觸點組合型式 代號 觸點組合型式
01 45° 135°
1-2 ×
3-4 ×
02 45° 135°
1-2 × 
3-4 ×
03 45° 90° 135°
1-2 × 
3-4 ×

04 45° 90° 135°
1-2 × ×
3-4 ×
05 45° 90° 135°
1-2 ×
3-4 × ×
06 45° 90° 135°
1-2 × 
3-4 ×

3.3　防爆操作柱的基本參數應符合表1的規定。
3.4　主要使用類別
3.4.1　內裝隔爆型控制開關元件的使用類別
AC-21 通斷電阻負載，包括通斷適中的負載。
AC-22 通斷電阻電感混合負載，包括通斷適中的負載。
DC-21 通斷電阻負載，包括通斷適中的過載。
3.4.2　內裝隔爆型控制按鈕元件的使用類別
AC-14 控制小容量電磁鐵負載。
AC-15 控制交流電磁鐵負載。
DC-13 控制直流電磁鐵負載。 
表1　
額定絕緣電壓（V） 額定工作電壓
（V） 額定工作電流（A） 防護等級 防爆標志 防腐等級 進線口螺紋
500 DC220
AC380 16 IP65 ExedⅡCT6/
DIPA20 TAT6 WF2 G3/4、G1
4　要求
4.1　防爆操作柱應符合本企業標準的要求，并按照規定的程序由國家認可的質量監督檢驗部門審查合格的圖樣和企業標準進行制造，并應在取得檢驗部門發放的“防爆合格證”后，方可生產。當產品的技術文件和圖紙經修改涉及防爆性能時，應將修改的技術文件和圖紙及有關說明，送原檢驗機構重新審查。
4.2　正常工作條件
防爆操作柱應在下列條件下能夠可靠工作：
a）安裝地點的海拔不超過2000m；
b）周圍空氣溫度為-20℃～+40℃，且24h內的平均溫度值不超過+35℃；
c）安裝地點的zui高溫度為+40℃時，空氣相對濕度不超過50%；在較低的溫度下允許有較高的相對濕度；
d）在能防止雨水及滴水侵襲的地方；
e）在Ⅱ類含有爆炸性氣體環境1區、2區場所：ExedⅡCT6
f）在含有可燃性粉塵環境20區、21區、22區場所：DIPA20 TAT6
g）污染等級3；
h）安裝類別：Ⅱ類；
i）防護等級：IP65。
4.3　結構要求
4.3.1　防爆操作柱的電氣間隙不小于6㎜，爬電距離不小于10㎜。
4.3.2　防爆操作柱內部導線連接應符合GB3836.3-2000中4.2的規定。
4.3.3　防爆操作柱外殼材質采用具有阻燃性能的工程塑料制造。
4.3.4　防爆操作柱所有緊固件應有防止自行松脫措施。
4.3.5　防爆操作柱的所有黑色金屬零部件均應采取防銹措施。
4.3.6　防爆操作柱內裝隔爆元件隔爆接合面寬度L≥6mm，間隙/直徑間隙ic≤0.1㎜，接合面表面平均粗糙度Ra不超過6.3μm。同時還應符合GB 12476.1第13.1的規定：平面接合面有效長度W≥10mm，接合面間隙G≤0.1mm；襯墊接合面有效寬度W≥3mm；操縱桿通路有效長度L≥12.5mm，直徑間隙W≤0.13mm。
4.3.7　防爆操作柱應設置銘牌和警告牌，材質采用不銹鋼板材料制造。
4.3.8　防爆操作柱透明件應采用鋼化玻璃制造。
4.4　防爆操作柱性能要求
4.4.1　防爆操作柱的絕緣性能應承受50Hz、電壓2500V的工頻耐壓試驗，歷時1min（出廠檢驗為1S）無擊穿和閃絡現象，在一般條件下，帶電部位與殼體之間的絕緣電阻不小于20MΩ。
4.4.2　外殼zui高表面溫度和內部zui高溫度點溫度均不超過80℃，接線端子溫升不超過35K。
4.4.3 塑料外殼在正常工作時應不積聚危險靜電，在溫度為（23±2）℃，相對濕度（50±2）%的條件下測量，塑料表面的絕緣電阻值應不超過1GΩ。
4.4.4防爆操作柱電纜引入裝置應能夾緊電纜，應符合GB3836.1-2000附錄D中D3.1的要求。
4.4.5防爆操作柱的密封墊及密封圈應采用橡膠制造，應符合GB3836.1-2000附錄D中D3.3條規定的老化試驗要求。
4.4.6防爆操作柱的外殼及引入裝置應承受7J沖擊能量的沖擊試驗，透明件應隨4J沖擊能量試驗，不得損壞和發生影響防爆性能的變形。
4.4.6防爆操作柱非金屬外殼及外殼的非金屬部件應能承受GB3836.1-2000中23.4.7.3條耐熱試驗和23.4.7.4條耐寒試驗要求。
4.4.7防爆操作柱非金屬隔爆外殼及外殼的非金屬部件應承受GB3836.2-2000附錄A中A3.3規定的可燃性試驗要求。
4.4.8內裝隔爆按鈕、開關的非金屬隔爆外殼應承受GB3836.2-2000中15.1.2.2規定的動壓試驗要求。
4.4.9防爆操作柱的非金屬隔爆外殼應承受GB3836.2-2000中15.2規定的內部點燃不傳爆試驗要求。
4.4.10防爆操作柱非金屬外殼需進行GB3836.2-2000附A中A3.1.5耐光照試驗。
4.4.11防爆操作柱經JB/T3019-1999規定進行10d腐蝕試驗后，應符合下述要求：
a）外殼內的導電件、金屬結構件、緊固件不得出現明顯腐蝕現象。
b）塑料外殼不得起泡、變形或脆裂。
c）橡膠零件不得腐蝕、分層、脆裂、變形和發粘。
4.4.12防爆操作柱玻璃透明件的熱劇變試驗應符合GB3836.1-2000中23.4.6.2條規定的試驗要求。
4.4.13防爆操作柱隔爆元件的隔爆腔應進行靜壓試驗，試驗壓力1.5MPa，歷時10+2 0S以不滴水、不變形為合格。
4.4.14防爆操作柱內裝隔爆型控制按鈕在正常條件下接通和分斷能力應符合表2規定。
表2　
使用類別 接 通 分 斷 操 作 參 數
AC I/Ie U/Ue COSΦ I/Ie U/Ue COSΦ 操作循環次數 每分鐘操作次數 通電時間S
AC-14 6 1 0.3 1 1 0.3 6050 6 ≥0.05
AC-15 10 1 0.3 1 1 0.3 6050 6 ≥0.05
DC I/Ie U/Ue T0.95 I/Ie U/Ue T0.95 — — —
DC-13 1 1 6P 1 1 6P 6050 6 ≥0.05
4.4.15內裝隔爆型控制按鈕在非正常條件下的接通和分斷能力應符合表3規定。
4.4.16內裝隔爆型控制按鈕的機械壽命不低于10萬次，其操作頻率為120次/h。
4.4.17防爆操作柱在表4試驗條件下,其電壽命不少0.3萬次。
表3　
使用類別 接 通 分 斷 操 作 參 數
AC I/Ie U/Ue COSΦ I/Ie U/Ue COSΦ 操作循環次數 每分鐘操作次數 通電時間S
AC-14 6 1.1 0.7 6 1.1 0.7 10 6 ≥0.05
AC-15 10 1.1 0.3 10 1.1 0.3 10 6 ≥0.05
DC I/Ie U/Ue T0.95 I/Ie U/Ue T0.95 — — —
DC-13 1.1 1.1 6P 1.1 1.1 6P 10 6 ≥0.05

表4　
電源種類 使用類別 接 通 分 斷
I/Ie U/Ue COSΦ I/Ie U/Ue COSΦ
AC AC-14 6 1 0.7 1 1 0.4
AC-15 10 1 0.3 1 1 0.4
DC AC-13 I/Ie U/Ue T0.95 I/Ie U/Ue T0.95
1 1 6P 1 1 6P

4.4.18內裝隔爆型控制開關額定接通和分斷能力應符合表5規定。
表5　
使用類別 接 通 分 斷 操作循環數
AC I/Ie U/Ue COSΦ Ic/Ie Ur/Ue COSΦ 
AC-21 1.5 1.05 0.95 1.5 1.05 0.95 5
AC-22 3 1.05 0.65 3 1.05 0.65 5
DC I/Ie U/Ue L/R
ms Ic/Ie Ur/Ue L/R
ms 操作循環數
DC-21 1.5 1.05 1 1.5 1.05 1 5
4.4.19內裝隔爆型控制開關的操作性能應符合表6的規定，試驗電路參數應符合表7規定。
表6　
額定工作電流Ie
A 每小時操作循環次數 操 作 循 環 數
A類（交流和直流） B類（交流和直流）
空載 有載 總數 空載 有載 總數
≤100 120 8500 1500 10000 1700 300 2000